各位親愛的小伙伴們大家好，本期鈦鋼復(fù)合板的小編要給大家分享的內(nèi)容是關(guān)于鈦鋼復(fù)合板方面的，下面我們一起來看一看吧。

 不銹鋼板會被堿起泡嗎？00Mo5不銹鋼主要用作純堿碳化塔的冷卻管。它具有優(yōu)異的防孔腐蝕和縫隙腐蝕能力，甚至可用于冷卻接觸海水介質(zhì)的小管。  然而，這種材料不是標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼系列產(chǎn)品，在市場上很難買到。它的使用受到一定程度的限制，尚未得到廣泛推廣。  904L不僅鉻鎳含量高，而且鉬含量高，比00Mo5不銹鋼具有更好的耐腐蝕性。在純堿生產(chǎn)中，904L表現(xiàn)出較好的綜合耐腐蝕性和抗點(diǎn)蝕性。  此外，904 L具有良好的冷熱和易性。  在歐洲，904L被認(rèn)為具有與純堿設(shè)備中的鈦相當(dāng)?shù)膬?yōu)異耐腐蝕性，在一些貧鈦國家，它被廣泛用于替代純堿工業(yè)中的鈦。  它不僅可用作壓力容器的殼體材料，還可用作換熱器管板和泵的鍛件和鑄件。  此外，316L、304等不銹鋼也廣泛應(yīng)用于純堿設(shè)備、管道、儀器和閥門等。  苛化燒堿多效蒸發(fā)生產(chǎn)中，與純堿生產(chǎn)密切相關(guān)，0Cr18Ni9Ti不銹鋼泵閥在高濃度氫氧化鈉含量45%、氯化鈉含量20%、溫度150℃(沸騰)的條件下，耗時不到1個月，而1Cr18Ni9Ti鋼管的使用壽命只有11個月。  濃堿(42%-46%)生產(chǎn)線蒸發(fā)器采用超純鐵素體不銹鋼(000Cr26Mo1)，管壁腐蝕率僅為0.018mm/a，使用壽命超過10年。  4.2雙向不銹鋼3RE60(00Cr18Ni8Mo3Si2)的使用是奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。一些外國工廠使用這種不銹鋼作為塔的內(nèi)部構(gòu)件，如格柵和托盤。在我國，這種材料已用于氨堿母液蒸餾塔的蒸餾段，但投產(chǎn)后會發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。通過檢查分析，應(yīng)力腐蝕損傷部位處于最高溫度。  

雖然雙相不銹鋼比同等碳含量的奧氏體不銹鋼具有更好的抗晶間腐蝕性能，但雙相不銹鋼的抗氯化物應(yīng)力腐蝕性能僅在低應(yīng)力下優(yōu)于普通18-8奧氏體不銹鋼，但在高應(yīng)力下差異很小或基本相同。  因此，用這種材料制成的母液蒸餾塔在使用2年后塔壁出現(xiàn)裂紋和泄漏，使用5年后每個塔出現(xiàn)30多個泄漏點(diǎn)。  

裂紋和裂紋主要出現(xiàn)在塔身焊縫和熱影響區(qū)，其中環(huán)焊縫熱影響區(qū)的裂紋最多，嚴(yán)重部位的裂紋徑向向外，造成內(nèi)外穿孔。焊縫熱影響區(qū)的裂紋相對集中，方向平行于焊縫，長度對應(yīng)于焊縫。缸體基體金屬的許多部分會出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。  根據(jù)原因分析，氯化物引起的應(yīng)力腐蝕損傷是主要原因。應(yīng)力腐蝕損傷主要由焊接應(yīng)力引起，尤其是補(bǔ)焊殘余應(yīng)力與設(shè)備制造過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力疊加的應(yīng)力源。同時，干濕交替過程中塔壁結(jié)垢和氯離子介質(zhì)局部濃度的影響導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕損傷。   

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